液壓成形是金屬波紋管應用最廣泛、最常見的一種成形方法。主要用來制造環(huán)形波紋管,可成形壁厚0.08—4mm的波紋管。
波紋管液壓成形是管坯在受內(nèi)壁液體壓力下,當應力超過屈服強度后,在專用模具內(nèi)成形為波紋管。液壓成形過程包括成形模片在管坯上由等于波展開長的定位器定位,靠內(nèi)充液壓使管坯起鼓,固定模片;卸除定位器,成形機活塞推動模片下移,管坯在成形壓力作用下變形成波。活塞繼續(xù)推動模片貼靠,卸壓成形完畢。其中,影響波紋管液壓成形工藝的參數(shù)有:管坯長度的計算;定位器高度的確定;成形壓力和成形力的計算。
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波紋管的液壓成形工藝
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